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▋連續流砂過(guò)濾器 設備簡(jiǎn)介/Equipment introduction:連續流砂過(guò)濾器是一種集混凝、澄清、過(guò)...
技術(shù)完善高素質(zhì)人員體系健全售后到位
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連續流砂過(guò)濾器是一種集混凝、澄清、過(guò)濾為一體的**連續過(guò)濾設備,主要去除水中懸浮物和膠體物質(zhì),直接將排放的廢
水倒/逆流至罐/池體內,去除水中SS后可自動(dòng)排放,砂子截留的顆粒物經(jīng)過(guò)自動(dòng)清洗經(jīng)專(zhuān)門(mén)管道導出來(lái),完成排放水的清潔
和砂子自動(dòng)清洗,達到洗砂廢水導流的集成功效。
連續流沙過(guò)濾系統采用升流式流動(dòng)床過(guò)濾原理和單一均質(zhì)濾料,過(guò)濾與洗砂同時(shí)進(jìn)行,能夠24小時(shí)連續自動(dòng)運行,無(wú)需停機
反沖洗,巧妙的提砂和洗砂結構代替了傳統大功率反沖洗系統,能耗*低。系統無(wú)需維護,管理簡(jiǎn)便,可無(wú)人值守。
由于連續流砂過(guò)濾器的上述優(yōu)點(diǎn),因此活性砂過(guò)濾器廣泛用于各種需過(guò)濾的水處理場(chǎng)合,特別是對工業(yè)工藝用水,以及污水
和工業(yè)廢水的深度或凈化處理等領(lǐng)域。
連續流砂過(guò)濾器是一種集混凝、澄清、過(guò)濾為一體的**連續過(guò)濾設備,主要去除水中懸浮物和膠體物質(zhì),直接將排放的廢
水倒/逆流至罐/池體內,去除水中SS后可自動(dòng)排放,砂子截留的顆粒物經(jīng)過(guò)自動(dòng)清洗經(jīng)專(zhuān)門(mén)管道導出來(lái),完成排放水的清潔
和砂子自動(dòng)清洗,達到洗砂廢水導流的集成功效。
連續流沙過(guò)濾系統采用升流式流動(dòng)床過(guò)濾原理和單一均質(zhì)濾料,過(guò)濾與洗砂同時(shí)進(jìn)行,能夠24小時(shí)連續自動(dòng)運行,無(wú)需停機
反沖洗,巧妙的提砂和洗砂結構代替了傳統大功率反沖洗系統,能耗*低。系統無(wú)需維護,管理簡(jiǎn)便,可無(wú)人值守。
由于連續流砂過(guò)濾器的上述優(yōu)點(diǎn),因此活性砂過(guò)濾器廣泛用于各種需過(guò)濾的水處理場(chǎng)合,特別是對工業(yè)工藝用水,以及污水
和工業(yè)廢水的深度或凈化處理等領(lǐng)域。
整個(gè)連續流沙過(guò)濾器包括水路、砂路和氣路:
水路:原水通過(guò)位于設備上部的進(jìn)水管進(jìn)入砂濾系統內,并經(jīng)位于過(guò)濾器底部的布水器被均勻分布于整個(gè)濾床截面,上向逆
流通過(guò)濾料層,經(jīng)過(guò)濾床的過(guò)濾作用將原水中的污染物截留過(guò)濾,過(guò)濾后的濾液從濾床頂部的出水堰溢流至出水管。
砂路:原水通過(guò)濾床過(guò)濾的同時(shí),濾料中污染物的含量不斷增加,并且下層濾料層的污染物含量高于上層濾料。污染的砂粒
沿著(zhù)導砂斗均勻滑落至底部的錐斗內。位于過(guò)濾器中央的空氣提升泵在壓縮空氣的作用下將底層的濾料提升至過(guò)濾器頂部的
洗砂器中清洗。
在壓縮空氣提升砂粒紊流上升的過(guò)程中,壓縮空氣可對砂粒上粘附的污染物進(jìn)行初步的擦洗分離,并被提升至砂濾器頂部的
洗砂器。砂粒沿著(zhù)波紋管狀的洗砂器的縫隙向下滑落,少量的濾液沿著(zhù)波紋管的縫隙由下向上,與從頂部落下的石英砂進(jìn)行
多次折向、逆流的清洗,凈砂利用自重返回砂床的頂部,整個(gè)洗砂過(guò)程一直連續、緩慢地進(jìn)行。同時(shí),含有大量懸浮物的洗
砂廢水通過(guò)洗砂廢水排放管排出。
氣路:砂粒的循環(huán)依靠壓縮空氣的氣提作用,在上升管的頂部空氣被釋放。通過(guò)氣動(dòng)控制柜,控制壓縮空氣進(jìn)入每一套過(guò)濾
組件的壓縮空氣的量和壓力,從而調節濾料循環(huán)的速度和沖洗強度。
由于濾料在過(guò)濾器中呈自上而下的運動(dòng)狀態(tài),對原水起攪拌作用,因此絮凝作用可在過(guò)濾器內完成。過(guò)濾器內濾料清潔及時(shí),
可承受較高的進(jìn)水污染物濃度。連續石英砂過(guò)濾器特殊的內部結構及其自身特點(diǎn),使得混凝、澄清、過(guò)濾在同一個(gè)池體內全
部完成。
組成部分:
連續石英砂過(guò)濾器由相應機構的罐體/池體構成,罐體流砂過(guò)濾系統由相應導砂斗、內部過(guò)濾單元、進(jìn)水管道、濾液出水管道、
沖洗水出水管、內部過(guò)濾單元與相應管道間的彈性連接、空壓機和控制系統等組成。
內部過(guò)濾單元包括進(jìn)出水管、布水器、洗砂器、沖洗水出水管和空氣提升泵套管等。進(jìn)出水管和沖洗水出水管都位于過(guò)濾單
元的上部。
懸浮物的去除
三級處理原水為經(jīng)過(guò)生化處理后的市政或工業(yè)廢水二次沉淀池出水
懸浮物:懸浮物含量為20-30mg/L。
如果進(jìn)水SS為150mg/L時(shí)活性砂過(guò)濾器仍能保證出水水質(zhì),并且可短時(shí)間承受SS為250mg/L的進(jìn)水。直接的三級處理通常
可將SS降低到10mg/L或更低。如果懸浮微粒為膠體則需要向原水中投加絮凝劑。過(guò)濾出水SS低于5mg/L時(shí),通常需要使用
化學(xué)絮凝劑。
當正常運行時(shí),活性砂過(guò)濾器可保證如下出水水質(zhì):
SS<5mg/L或<10mg/L
BOD去除量:0.3~0.6mg/mgSS
COD去除量:0.8~1.6mg/mgSS
TP:0.2~ 0.5mg/L(鐵鹽或鋁鹽作為絮凝劑)
反硝化: NO3-N< 2~5mg/L
細菌和藻類(lèi)的截留率接近100%
化學(xué)除磷
通過(guò)在線(xiàn)投加適量的化學(xué)除磷劑(PAC),原水與藥劑進(jìn)行充分混合,在微絮凝作用下使水中的PO4-P與金屬陽(yáng)離子反應
生成磷酸鹽沉淀,通過(guò)連續流砂過(guò)濾系統內砂床的過(guò)濾作用將沉淀物去除,從而達到去除總磷的目的。
連續流砂過(guò)濾器是一種集混凝、澄清、過(guò)濾為一體的**過(guò)濾器,
采用單級濾料,無(wú)需級配,沒(méi)有水力分布不均和初濾液等問(wèn)題;
1、迷宮型洗砂裝置的獨特設計,使清洗水區與凈水區完全隔離,杜絕清洗水對凈水區二次污染。雙層洗砂器設計,清洗效果加倍,同樣的行程下,紊流效果增加一倍,清洗水排放率低,一般為3%~5%,且無(wú)濾料損失。
2、布水器采用幅式和環(huán)形布水綜合設計,布水均勻,布水器頂部錐形設計,避免出現死角,濾料利用率高,水頭損失小,可避免上向流水流短路。
3、過(guò)濾與洗砂同時(shí)進(jìn)行,能夠24小時(shí)連續自動(dòng)運行,無(wú)需停機反沖洗,巧妙的提砂和洗砂機構代替了傳統大功率反沖洗系統,能耗*低。
4、系統自動(dòng)運行,過(guò)濾器在運行過(guò)程當中除濾料外沒(méi)有任何轉動(dòng)部件,故障率低,維護費用省,管理簡(jiǎn)便,可無(wú)人值守。
通過(guò)投加化學(xué)除磷劑鐵鹽或鋁鹽,可有效去除原水中的TP及部分懸浮物和有機物等;
活性砂過(guò)濾器可以獨立安裝于罐體中,也可以多組安裝于混凝土池中,成為活性砂濾池。
獨立安裝時(shí),過(guò)濾器由罐體和內部構件組成。過(guò)濾器罐體采用標準的建筑用不銹鋼、碳鋼或玻璃鋼制造,通過(guò)法蘭連接進(jìn)水、出水和清洗用水。
連續流砂過(guò)濾器是歐洲開(kāi)發(fā)并已經(jīng)推廣使用的成熟產(chǎn)品,應用于污水廠(chǎng)對處理后的預排放水做進(jìn)一步深度處理,降低ss含量,
提高排放水標準。適合國家正在推廣的提高排放水質(zhì)量標準目標,我公司引進(jìn)國外活性砂濾技術(shù),針對國內所使用的實(shí)際情
況對設備做了技術(shù)優(yōu)化處理,在進(jìn)口設備基礎上增加了洗砂強化裝置、快速提砂裝置、防結塊裝置等,已申報并獲得國家專(zhuān)
利證書(shū),改進(jìn)后的技術(shù)更適用于國內的污水環(huán)境,目前我公司生產(chǎn)的活性砂濾,已用于多家污水處理廠(chǎng)提標改造工程項目,
用于新建污水處理廠(chǎng),在國內該技術(shù)得到普遍推廣和應用。
1.飲用水處理:包括地表水的接觸過(guò)濾和地下水除鐵、錳
2.市政污水處理三級過(guò)濾
3.工業(yè)污水處理三級過(guò)濾
煙道濕氣清洗水、石油/化工污水、金屬磨光污水、工業(yè)用水處理、紙漿廠(chǎng)& 紙廠(chǎng)、鍋爐給水預處理、循環(huán)水處理、鋼鐵廠(chǎng)
石油/化工廠(chǎng)
4.污水廠(chǎng)擴容和提標改造
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我公司產(chǎn)品選用高品質(zhì)原材料
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產(chǎn)品的每一個(gè)制作步驟
都有專(zhuān)人把控。
細節到位那里改為每一批出廠(chǎng)
產(chǎn)品都有專(zhuān)人把控 質(zhì)量保證
公司擁有齊全的生產(chǎn)設備
和飼料生產(chǎn)許可條件
有經(jīng)驗豐富的技術(shù)人才若干人
進(jìn)行產(chǎn)品升級及研發(fā)。
公司擁有健全的售后服務(wù)體系,
保證售后問(wèn)題及時(shí)快速的處理。